电焊有3种,焊接的方法是有不同的,通常分为熔焊,压焊和钎焊三种熔焊。其中熔点焊包据电弧焊,电渣焊,电子速焊,激光焊,实用的很广,尤其是电弧焊。
压焊具体包括电阻焊,高频焊,摩擦焊,超声波焊电阻焊使用最广。
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。
熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。
熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
2、压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。
但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。扩展资料:电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。
1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。
20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。
20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。
50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展,使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
1、电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等
2、电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊包括:电阻点焊,涂焊,缝焊,高频焊,闪光对焊。
4、钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。
还有主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊
首先是手工电弧焊,是最常见的电焊方式,通过电极产生的弧光来熔化工件表面,然后再借助于熔池的液态金属来将工件连接在一起。
其次是氩弧焊,它需要在氩气的保护下进行,通过提高工件表面温度,来达到较高的熔点,最后将金属材料熔化并连接在一起。
再有就是气体保护焊,其中包括了惰性气体保护焊和活性气体保护焊两种方式。
惰性气体保护焊主要适用于铝合金和镁合金等高反应性的金属材料,而活性气体保护焊则主要适用于碳钢、钢铁等金属材料。
另外还有点焊、埋弧焊、激光焊、电阻焊等多种电焊方式,每种焊接工艺具有不同的特点,可以根据实际使用场景和需要选择合适的电焊方式。
电焊有很多种,具体哪种最好取决于要焊接的物质。例如,如果是焊接金属,那么TIG焊(电弧焊接)可能更好,因为它可以提供更高的温度和更快的焊接速度。
如果是焊接塑料或橡胶,那么可能更喜欢MIG焊(电弧焊接)。不过,每种焊接方式都有其优缺点,因此在选择哪种焊接方式时,应根据具体情况来决定。
相比较而言,还是钎焊最好。
钎焊是利用熔化温度(熔点)低于母材的焊材(钎焊材)进行接合。为了在不熔化母材的前提下实现接合,且与母材拥有良好的接合状态,钎焊材中添加了焊剂。
钎焊材不仅熔化温度应低于母材,还必须具备出色的亲和性,熔化后的钎焊材原子必须能与母材的原子相结合。
电焊分为手弧焊,埋弧焊,钨极气体保护焊,等离子弧焊,熔化极气体保护焊,管状焊丝电弧焊;个人以为手弧焊最好,它是各种电弧焊中发展最早,目前仍然应用最广的一种焊接方法,设备简单,轻便,操作灵活,特别可用于难以达到的部位的焊接。
1.激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质,使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低,焊接变形小,不受电磁场影响等特点。
由于目前激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因,激光焊尚未广泛应用。
2.电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接。真空电子束焊是应用最广的电子束焊。
3.电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接。
在开始焊接时,使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待熔渣达到一定深度时,增加焊丝的送进速度,并降低电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。
4.电弧焊,是指以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法,占焊接生产总量的60%以上。
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