焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。
熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。
熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
2、压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。
但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。扩展资料:电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。
1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。
20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。
20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。
50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展,使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
1、电弧焊
电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等
2、电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊包括:电阻点焊,涂焊,缝焊,高频焊,闪光对焊。
4、钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。
还有主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊
电解焊(TIG焊):一种受控焊接方法,使用电弧热源,利用半导体材料吸收电弧,熔化金属材料。
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电阻焊(ROS焊):电阻焊是电解焊的变体,它也使用电弧热源,利用电阻来熔化金属。
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钎焊(BRAZING):这种焊接方法通过放置带有低熔点焊料的金属片在金属表面上,然后将其放入热源中熔化,从而使金属表面熔接在一起。
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熔化焊(MIG):这种焊接方法使用气体把金属熔化,然后针对熔化的金属表面喷射电弧,从而把表面熔接在一起。
电焊的焊接方法有4种;分别是:
1、手工焊即手工电弧焊;
2、埋弧焊;
3、气电焊;
4、离子弧焊。电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用220V电压或者380V的工业用电。
电焊是一种常见的金属加工方法,常用于焊接、修补和加固金属结构。根据不同的工作条件和要求,可以选择不同种类的电焊方式。以下是几种常见的电焊方法及其区别:
1.手工电弧焊:手工电弧焊是最常见的电焊方式之一,适用于对金属结构进行修补、加固、拼接等操作。它使用焊条和电弧产生高温融化金属的方式进行焊接。
2.气体保护焊:气体保护焊包括氩弧焊、TIG焊和MIG焊。它们的区别在于使用不同的保护气体和焊丝。氩弧焊使用氩气作为保护气体,TIG焊和MIG焊则使用氩气和惰性气体作为保护气体,常用于高精度、高质量的焊接操作。
3.电阻焊:电阻焊是利用电流通过工件的电阻产生热量,使接触部分融化并连接的方法,常用于连接导体和焊接管道、容器等。
4.等离子焊:等离子焊使用高频电源产生等离子体,将等离子体和工件的热量产生融合并连接的方法,常用于对厚度较大的金属结构进行焊接。
总体来说,不同种类的电焊方法主要区别在于使用的焊接材料、焊接工艺、焊接质量和使用场合等方面。在选择电焊方法时,应该根据具体的工作条件和要求选择适合的焊接方式,以确保焊接效果和质量。
电焊一般分为三种,按焊接方式区分:
1、电弧焊。是利用电弧把电能转化为热能,使焊条金属和母材熔材形成焊缝的一种焊接方法,电弧焊所用的电焊机,分交流电焊机和直流电焊机两种,交流电焊机多用于碳素铜管的焊接;直流电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢管的焊接。
2、氩弧焊。是用氩气作保护气体的一种焊接方法。在焊接过程中氩气在电弧周围形成气体保护层,使焊接部位、钨极端间和焊丝不与空气接触。由于氩气是惰性气体,它不与金属发生化学作用,因此,在焊接过程中焊件和焊丝中的合金元素不易损坏,又由于氩气不熔于金属,因此不会产生气孔。
3、氩电联焊。是一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的焊接方法,即焊缝底部采用氩弧焊打底,焊缝上部采用电弧焊盖面。这种焊接方法即能保证焊缝的质量,又能节省费。
主要分为以下几类:
1.手工电弧焊:是一种常用的电焊方法,它利用电焊机产生的弧光和热量将金属材料熔化,再通过填充金属材料来连接工件。
2.气焊:气焊是利用氧气和乙炔的混合气体进行焊接的一种方法。气焊的优点是焊接速度快、焊接质量高。
3.氩弧焊:氩弧焊是一种高质量的焊接方法,它利用氩气作为保护气体,防止焊接区域受到氧化或污染,从而得到高质量的焊接接头。
4.等离子焊:等离子焊是一种高温、高能的焊接方法,它利用等离子体产生的高温和高能量将金属材料熔化,从而实现焊接。
5.激光焊:激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法,它利用激光束将金属材料熔化,从而实现焊接。
1焊接方法根据焊接时加热和加压的情况不同通常分为熔焊,压焊,和钎焊三种。
2它们区别:熔焊最广泛,是将焊件接缝处加热到熔化状态不加压完成的焊接方法。
3压焊,必须对焊件施加压力(加热不加热以完成的焊接方法。
4钎焊:利用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件和接缝处连接在一起的焊接方法。根据情况选用焊接方法。
电焊形式主要有以下几种形式:
(1)气焊。所谓气焊,就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口,因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。
(2)电弧焊。是利用电弧把电能转化为热能,使焊条金属和母材熔材形成焊缝的一种焊接方法,电弧焊所用的电焊机,分交流电焊机和直流电焊机两种,交流电焊机多用于碳素铜管的焊接;直流电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢管的焊接。
(3)氩弧焊。是用氩气作保护气体的一种焊接方法。在焊接过程中氩气在电弧周围形成气体保护层,使焊接部位、钨极端间和焊丝不与空气接触。由于氩气是惰性气体,它不与金属发生化学作用,因此,在焊接过程中焊件和焊丝中的合金元素不易损坏,又由于氩气不熔于金属,因此不会产生气孔。
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