电焊几种形式（电焊(手工焊)有哪几种焊法？）

电焊(手工焊)有哪几种焊法？

常用的焊接方式如下:

1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

谁知道焊接的分类？

1、熔焊：是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头(可用冰作比喻)。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。

2、压焊：是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等(主要用于复合钢板)。

3、钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。

烧焊有那几种？

常用的焊接方式如下:

1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。

斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

焊缝的分类及名称？

焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。 　　分类编辑 　　

1.平焊缝 　　

2.角焊缝 　　

3.船形焊缝 　　

4.单面焊缝 　　

5.单面焊双面成形焊缝 　　按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。 　　对接焊缝: 　　按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。 　　为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。 　　角焊缝: 　　连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。 　　直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。 　　为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

焊缝是指在焊接过程中产生的连接部位。根据焊接的方式和形式，焊缝可以分为以下几类：

1. 角焊缝（Butt Joint）：两个金属材料的边缘或端部通过焊接相互连接而形成的缝。角焊缝分为对接角焊缝和扣缝角焊缝。

2. 拉普焊缝（Lap Joint）：两个金属材料的表面重叠并通过焊接连接而形成的缝。拉普焊缝分为全拉普焊缝和不完全拉普焊缝。

3. T型焊缝（T-Joint）：两个金属材料形成的角度为90度的连接，通过焊接连接而形成的缝。

4. 角接焊缝（Corner Joint）：三个金属材料的连接，形成一个角度，通过焊接连接而形成的缝。

5. 焊角（Weld Fillet）：连接两个具有不同形状的金属材料的边缘或表面，通常是以曲线形式填充焊料，形成的焊缝。

此外，根据焊接过程和材料的特性，焊缝还可以采用其他名称，如下所示：

- 焊缝根部（Weld Root）：焊缝的最深部分，也是焊接接头的最靠近中心轴线的部分。

- 焊缝面部（Weld Face）：焊缝的外部表面。

- 焊缝顶部（Weld Crown）：焊缝的最高处。

- 焊缝侧部（Weld Toe）：焊缝与基材之间的边缘部分。

- 焊缝坡口（Weld Groove）：为了进行焊接而准备的基材表面的形状。

需要注意的是，以上是一些常见的焊缝分类和名称，实际应用中还可能存在其他特殊的焊缝形式和名称，具体要根据焊接过程和材料的要求来确定。

焊缝的分类方法有多种，根据不同的标准可以将焊缝分为以下几类：

1. 按焊接方式分类：包括手工焊缝、自动化焊缝和半自动焊缝等。

2. 按焊接位置分类：根据焊缝在被焊接构件上的位置，可以将焊缝分为平焊缝、立焊缝、横焊缝、角焊缝等。

3. 按焊缝形状分类：根据焊缝在被焊接构件上的形状特征，可以将焊缝分为直线焊缝、直线角焊缝、曲线焊缝、圆环焊缝、叶形焊缝等。

4. 按焊缝形成方法分类：根据焊缝的形成方式，可以将焊缝分为熔焊缝、压焊缝、焊螺纹等。

5. 按焊缝材料分类：根据焊缝所用材料的种类，可以将焊缝分为同种材料焊缝、异种材料焊缝等。

这些分类方法有助于对焊缝进行系统的整理和研究，以便更好地进行焊接工艺设计和焊缝检测分析。

　　焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。　　分类编辑　　

1.平焊缝　　

2.角焊缝　　

3.船形焊缝　　

4.单面焊缝　　

5.单面焊双面成形焊缝　　按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。　　对接焊缝:　　按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。　　为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。　　角焊缝:　　连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。　　直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。　　为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

焊接接头形式主要有哪几种？

根据国家标准GB985-1988规定，焊接接头的基本形式可分为：对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头4种。

焊接接头的形式有哪些？焊缝的种类有哪些？

    此外，还有一些其它类型的接头形式。例如：十字接头、端部接头、卷边接头、套管接头等。